山東模具加工的安裝是指將模具從制造地點運至注塑機所在地并安裝在指定注塑機上的全過程，模具注塑安裝時要遵循亮點原則，一是要注意操作者的安全；二是要確保模具和設(shè)備在調(diào)試中不被損壞。在模具注塑安裝時，要將注塑機按鈕選擇在調(diào)整的位置上，使機器的全部功能置于調(diào)試手動控制之下。在安裝模具注塑時，要將電源關(guān)閉，以避免意外事故發(fā)生。

山東模具加工在調(diào)試安裝前，操作者應重新查看模具裝配圖，對于裝配圖中提出的技術(shù)要求逐條落實，并通過總裝圖了解模具注塑的基本結(jié)構(gòu)、動作過程及注意事項的等。預查時，主要完成以下任務(wù)。模具的總體高度及外形尺寸是否符合已選定的注塑機的尺寸條件。模具注塑閉合后有無專用的吊環(huán)或吊環(huán)孔；吊環(huán)孔的位置是否可以使模具注塑處于平衡吊裝狀態(tài)；如果模具注塑有氣動或液壓結(jié)構(gòu)，其配件是否齊全；閥門，行程開關(guān)、油嘴等控制元件動作是否靈活；模具注塑閉合狀態(tài)必須有鎖緊板，以防吊裝時模具注塑開啟，造成意外事故發(fā)生。

山東模具加工液壓式合模系統(tǒng)的動模板行程由工作油缸的行程決定，高速機構(gòu)由合模油缸實現(xiàn)，模板間的最大距離大約取最小模厚的3-4倍；液壓油桿式合模系統(tǒng)的調(diào)模機構(gòu)使用，一般將動模板與定模板之間的距離調(diào)整在模厚1-2mm，在開啟狀態(tài)下進行吊裝。