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濟南注塑加工后出現丁白現象怎么？
瀏覽次數：90 發表時間：2025-05-10 17:23:52
濟南注塑加工后容易出現一些不太好的問題，比如說丁白現象，當然很多人不知道這是怎么形成的以及怎么去，下面我們就來看看吧。
當注塑加工產品塑料件從模具中脫模時，如果使用頂桿，頂桿往往會在塑料件上留下深或淺的痕跡。如果這些痕跡太深，就會出現所謂的丁白現象，嚴重的會發生所謂的頂爆。塑料件出現頂白現象的主要原因是產品粘著力大，塑料件頂出位置造成頂桿頂出位置有白痕。具體原因及改進方法如下：
后模具溫度過低或過高：調整合適的模具溫度。
彈射速度過快：減慢彈射速度。
有脫模倒角：修模(拋光)。
成品頂出不平衡(頂出板彈簧斷裂)：檢修模具(使頂出平衡)。
頂針數量不足或位置不當：增加頂針數量或改變頂針位置。
脫模時模具內出現真空現象：清理頂部針孔內的污漬，提高進氣效果。
成品(倒扣)的粗骨位、柱位：打磨每個骨位、柱位。
注入壓力或保壓壓力過大：適當降低壓力。
成品后模脫模斜度過小：加大后模脫模斜度。
側滑塊動作時間或位置不當：檢修模具(使抽芯動作正常)。
頂針面積太小或頂出速度太快：增加頂針面積或降低頂出速度。
當注塑加工產品塑料件從模具中脫模時，如果使用頂桿，頂桿往往會在塑料件上留下深或淺的痕跡。如果這些痕跡太深，就會出現所謂的丁白現象，嚴重的會發生所謂的頂爆。塑料件出現頂白現象的主要原因是產品粘著力大，塑料件頂出位置造成頂桿頂出位置有白痕。具體原因及改進方法如下：
后模具溫度過低或過高：調整合適的模具溫度。
彈射速度過快：減慢彈射速度。
有脫模倒角：修模(拋光)。
成品頂出不平衡(頂出板彈簧斷裂)：檢修模具(使頂出平衡)。
頂針數量不足或位置不當：增加頂針數量或改變頂針位置。
脫模時模具內出現真空現象：清理頂部針孔內的污漬，提高進氣效果。
成品(倒扣)的粗骨位、柱位：打磨每個骨位、柱位。
注入壓力或保壓壓力過大：適當降低壓力。
成品后模脫模斜度過小：加大后模脫模斜度。
側滑塊動作時間或位置不當：檢修模具(使抽芯動作正常)。
頂針面積太小或頂出速度太快：增加頂針面積或降低頂出速度。
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